Kuparin korroosiotestien huolto ja huolto

1, Päivittäinen huolto ja kunnossapito (suoritetaan jokaisen testin jälkeen)
Testikammion ja ydinosien puhdistus
Kun instrumentti on jäähtynyt, pura osat, jotka koskettavat suoraan näytettä, kuten testipatruuna, kuparilevyn ripustin ja näytekuppi. Pyyhi ensin jäljelle jääneet öljytahrat näytteestä suodatinpaperilla ja puhdista se sitten toistuvasti liuottimilla, jotka täyttävät testistandardit (kuten lyijytön bensiini, vedetön etanoli) jäännösöljyn ja epäpuhtauksien poistamiseksi. Aseta osat puhdistuksen jälkeen hyvin tuuletettuun tilaan kuivumaan luonnollisesti tai föönaa kuivalla typpikaasulla. Liuottimien ja kosteuden jäämien jättäminen on ehdottomasti kiellettyä ruosteen ja ristikontaminaation välttämiseksi seuraavassa testissä.
Lämmityskylvyn peruspuhdistus
Jos kyseessä on öljykylpylaite, poista kelluvat epäpuhtaudet ja roskat viipymättä suodattimella tai kauhalla kylvyn pinnalta; Jos kyseessä on vesihaudelaite, pyyhi vesitahrat ja lika säiliön sisäseinältä. Pidä kylvyn ulkorunko, ohjauspaneeli ja leikkauspöytä kuivana ja siistinä, pyyhi ne puhtaalla liinalla, jotta näytteet ja liuottimet eivät pääse tunkeutumaan painikkeiden ja piiriliitäntöjen välisiin rakoihin aiheuttaen paneelivikoja ja piirien korroosiota.
Perustilan tarkastus
Tarkasta silmämääräisesti laitteen virtajohto ja pistoke vaurioiden tai löysyyden varalta ja varmista, että lämmityksen merkkivalo ja lämpötilanäyttö toimivat oikein. Tarkista testipatruunan tiivistepinnassa öljytahroja ja naarmuja varmistaaksesi seuraavan testin tiivistyskyvyn. Siivoa samalla koejätteet laitteen ympäriltä, ​​pidä toiminta-alue puhtaana ja eliminoi palo- ja saastevaarat.
2, Säännöllinen huolto ja huolto (suoritetaan viikoittain/kuukausittain/neljännesvuosittain)
Lämpötilansäätöjärjestelmän kalibrointi ja huolto
Lämpötila on keskeinen ohjausparametri kuparin korroosiotestauksessa, ja on tarpeen käyttää kalibroitua vakiolämpömittaria kuukausittain vertaamaan ja kalibroimaan kylvyn todellista lämpötilaa instrumentissa näkyvään lämpötilaan. Jos lämpötilapoikkeama ylittää standardin sallitun alueen, ota ajoissa yhteyttä ammattilaisiin lämpötilansäätömoduulin säätämiseksi ja lämpötila-anturin vaihtamiseksi. Tarkista lämmitysputken ja lämmityslangan toimintatila neljännesvuosittain, tarkista eroosion tai rikkoutumisen varalta ja vältä lämmityshäiriöitä tai lämpötilan säätöä.
Lämmitysväliaineen vaihto ja säiliön huolto
Öljykylpylaitteiston lämmönsiirtoöljyn kunto on tarkistettava säännöllisesti. Jos öljy on sameaa, hiiltynyttä, mustantunutta tai haisee, tyhjennä vanha öljy välittömästi, puhdista kylvyn sisäontelo erityisellä puhdistusaineella, kuivaa se ja ruiskuta uutta laadukasta lämmönsiirtoöljyä. On suositeltavaa vaihtaa se 6 kuukauden kuluessa. Vesihauteen laitteet on vaihdettava puhtaalla vedellä viikoittain ja kalkinpoistoaineilla tulisi säännöllisesti poistaa kalkki lämmitysputkesta ja säiliön seinästä, jotta kalkin kerääntyminen ei vaikuta lämmityksen tehokkuuteen ja jopa tukkisi kiertoputkia.
Tiivistekomponenttien erikoistarkastus ja vaihto
Testiammun tiivisterengas ja tiiviste ovat avainasemassa näytevuodon estämisessä ja tiiviin testiympäristön varmistamisessa. Tarkista tiivisteet viikoittain ikääntymisen, muodonmuutosten, halkeilujen ja eroosion varalta testinäytteistä. Tiivisteet ovat herkkiä osia, ja vaikka ulkonäössä ei olisikaan ilmeisiä poikkeamia, ne on suositeltavaa vaihtaa erissä 3-6 kuukauden välein, jotta vältytään öljy- ja kaasuvuodoista testausprosessin aikana, mikä voi aiheuttaa turvallisuusonnettomuuksia ja johtaa testin epäonnistumiseen.
Ilmanvaihto, lämmönpoisto ja mekaanisen rakenteen huolto
Puhdista pöly ja roskat säännöllisesti instrumentin jäähdytystuulettimesta ja tuuletusaukosta varmistaaksesi tasaisen lämmön haihtumisen ja estääksesi lämpötilansäätöjärjestelmän toimintahäiriöt ylikuumenemisen vuoksi. Tarkista mekaaniset osat, kuten kylvyn nostomekanismi ja testipatruunan kiinnitysteline, lisää sopiva määrä erityistä voitelurasvaa varmistaaksesi mekanismin sujuvan toiminnan, välttääksesi juuttumisen ja siirtymisen sekä varmistaaksesi testitoiminnan vakauden.
3, Haavoittuvien osien ja testaustarvikkeiden erikoishuolto
Vakiokuparilevyvarastointi ja{0}}esikäsittelyn huolto
Käyttämättömät vakiokuparilevyt tulee sulkea ja säilyttää kuivassa, ei-happamassa ja syövyttämättömässä kaasuympäristössä kuparilevyjen hapettumisen ja huonontumisen estämiseksi. Noudata tiukasti kiillotuksen ja puhdistuksen standardiohjeita ennen käyttöä. Kiillotukseen käytetty hiekkapaperi ja hiontatahna tulee pitää puhtaana ja vaihtaa välittömästi saastumisen jälkeen. Kokeen jälkeen jätekuparilevyt tulee puhdistaa ajoissa, eikä niitä saa sekoittaa uusiin kuparilevyihin ristikontaminaation estämiseksi.
Aputarvikkeiden hallinta
Puhdistusliuottimia, tiivistysrasvaa ja muita kulutusosia tulee käyttää niiden säilyvyysajan puitteissa. Jos ne samenevat, niissä on liikaa epäpuhtauksia tai ne muuttuvat tehottomiksi, ne tulee vaihtaa välittömästi. Tarkista säännöllisesti instrumentin mukana toimitettujen näytteenottotyökalujen ja tiivistystyökalujen eheys ja vaihda ne viipymättä, jos niissä on muodonmuutoksia tai korroosiota, jotta ne eivät vaikuta testaustoimintaan ja instrumentin tiivistykseen.
4, Sähkö- ja turvallisuussuojajärjestelmien huolto
Sähköpiirien ja komponenttien huolto
Suorita laitteen sisällä olevien sähköpiirien ja johtoliittimien kattava tarkastus neljännesvuosittain, puhdista pöly ja kiristä löysät johtoliittimet. Vaihda ajoissa kaapelit, jotka ovat vanhentuneet, joiden pinta on rikki tai joiden eristyskerrokset ovat vaurioituneet mahdollisten oikosulkujen ja sähkövuotojen välttämiseksi. Muut kuin ammattilaiset eivät saa purkaa laitteen sisällä olevia sähkömoduuleja ilman lupaa tarkkuuskomponenttien vaurioitumisen välttämiseksi.
Turvalaitteiden tarkastus
Testaa säännöllisesti instrumentin ylilämpöhälytys, automaattinen virrankatkaisusuoja{0}}ja vuotosuojalaitteet varmistaaksesi niiden oikean toiminnan. Erityisesti öljykylpytyyppiselle kuparikorroosiotesterille ylikuumenemissuojalaite liittyy suoraan paloturvallisuuteen. Toimintatesti on suositeltavaa tehdä neljännesvuosittain. Kun suojaus todetaan tehottomaksi, kone on välittömästi sammutettava huoltoa varten. On ehdottomasti kiellettyä käyttää sitä, jos se on viallinen. Varmista samalla laitteen luotettava maadoitus, eliminoi staattisen sähkön ja sähköiskun riskit.